応用分野：発電所ボイラー業界は，回回してもう回回してから切断まで，絶対に個人の力で回所定の位置にロックして管材を切断してはいけません.DN 以上の管材を切断した後，必ずハンドグライターで内外のバリを除去し，シールリングを傷つけないようにします.
モデル—少量の硫黄，リュクサンブールステンレス工業用溶接管，リンを添加して，より切削しやすいようにします.
ビリニュス圧着：圧着時，管の凸部は金型の凹形溝内に置いて，クランプと管の軸は垂直に維持します.
ステンレスパイプの包装袋はステンレスパイプの表面を保護する役割にほかならないので，多くのステンレス管のユーザーはこの点に疑問を持たなくてもいいです.
シリーズ—耐熱クロム合金鋼
水とガスなどの流体はステンレスパイプと水を送る設備で，今の世界の先進的な基礎的な浄水材料です.腐食防止性能が強いです.鋳鉄管，炭素鋼管，プラスチック管など，比べられません.
◆ステンレス，合金工具鋼（千分の数でC含有量を表します），例えば： Cr Ni 千分の（つまり），リュクサンブール2 mm厚のステンレス板，サビしないC&le；.%は Cr Ni のように，超低炭素C≤.%例えば国際ステンレスは桁の数字で各種標準級の鍛造可能ステンレスを表示します.その中：奥氏の体型のステンレスはとシリーズの数字で表示して，鉄素体と馬氏の体型のステンレスはシリーズの数字で表しています.例えば，いくつかのより般的なオーステナイトステンレスは 及びでマークされています.フェライトステンレスは及びでマークされています.マルテンサイトステンレスは及び Cでマークされています.重相（オーステナイト−フェライト），ステンレス鋼，沈殿硬化ステンレス鋼及び鉄含有量が%以下の高合金は，通常特許名または商標で命名されます.
ステンレスパイプの品質を向上させるためには，鋳塊から鋳造スラブに変える方法があります.連鋳プロセスの品質手段の整備により，これは製品の品質を向上させる必要な手段となっている.
直接材料C rO とH SO H Oを主なグループとして適量のMnSO . H Oの着色液を添加してステンレス工業管に化学着色を行い前処理プロセス，着色液温度，品質濃度着色時間などの要因によるステンレス工業管カラーフィルムへの影響を検討した.大量の実験により，良い着色液の調合とプロセス範囲が得られ，温度の上昇と時間の延長に伴い，青色の変化は茶色，金，紫，緑となった.ステンレス工業管の着色膜は硬化処理と閉鎖処理を経て，表面の色がより均で再現性が良く，耐摩耗性と耐食性が著しく向上しました.
品質は工程の進捗に関係しており，現在のステンレス下地は裏面のアルゴン充填と無負荷のつのプロセスに分けられています.裏面のアルゴン充填保護は，実芯ワイヤ＋TIGプロセスと実芯ワイヤ＋TIG＋水溶性紙プロセスの種類に分けられます.裏面はアルゴン保護を担当していません.また，パイプのパイプの継手内を圧着待ちにしてください.
ステンレスパイプの低温脆化――低温環境では変形エネルギーが小さい.低温環境では伸長率と断面収縮率が低下する現象を低温脆化といい，フェライト系の体心立方組織に多く発生する.
抜き取り検査ステンレスは通常基体組織によって分けられます.ステンレスパイプ，ステンレスパイプの鉄素体ステンレス鋼です.クロムを含む%～%です.その耐食性，靭性，溶接性はクロム含有量の増加とともに向上し，耐塩化物応力腐食性能は他の種類のステンレスより優れています.
台所は家庭の台所と長期にわたりつの環境があるため，普通の鋼管はしばらくの時間を使った後にさびて，寿命は長くありませんて，その上家庭の飲用水の安全に影響します！だから，ここでステンレスパイプを使って長期にわたりさびないことを保証することができて，ステンレスパイプの自身の持っている耐食性と抗張力.専門のステンレスの板，ステンレスのコイル，ステンレスのベルト，ステンレスの管の安全，環境保護経済！製品は海外に輸出され，信頼されています.ステンレス管はインテリア分野でますます人気があります.
装飾ステンレス管の耐食性はステンレス材料の価格差が大きく，経済的な材料の耐食性は高い応用要求を満たすことができないが，単純な化学不動態化はステンレス材料の耐食性の向上に有限である.方，従来のクロム塩を含む不動態化処理は徐々に淘汰され，ステンレス鋼の不動態化処理は環境にやさしい方向に向かって発展した. 近ステンレス鋼表面のクエン酸不動態化とシリコン処理は，前者が不動態化液の成分がクロム塩を含まないことによって環境に優しい特性を持っていますが，後者はシリコン連結剤の化学吸着が金属表面に覆いかぶさっており，架橋網構造の防護シリコン膜を形成することが研究されました.ブルーポイント法を用いて，異なる表面処理後の試料の変色時間の長さを比較し，塩水浸漬試験を用いて，異なる表面処理後の試料の腐食速度の大きさを区別し，中性塩霧試験を用いて，異なる表面処理後の試料の耐塩霧性の優劣を識別した.電気化学試験を用いて，異なる表面処理後の試料の耐侵食性能の違いと，腐食媒質に対する障壁能力の違いを比較し，膜重試験を用いてシリコン膜の膜厚を間接的に特性評価し，走査電子顕微鏡，分光計，X線光電子分光計と全反射フーリエ変換赤外分光計は，異なる表面処理試料の表面薄膜を徴集し，異なる薄膜の構造組成と耐食機構を解析した.専門のステンレスの板，ステンレスのコイル，ステンレスの帯，ステンレスの管の高価さ，サービス，現場は決算して，誠実と信用は経営します！ステンレス鋼に対するクエン酸不動態化とシリコン処理を組み合わせた研究はまだ少ないので，本論文ではマルテンサイトステンレス C-化学不動態化，シリコン処理及びクエン酸不動態化と酸性シリコンシステム処理を組み合わせた複合処理耐食性の違いを検討し，ステンレス鋼表面処理の新しい方向に参考を提供することができる.そして定の実際的な指導の意義を持ちます.本論文ではマルテンサイトステンレス化学不動態化，シリコン処理，複合処理の耐食性とその機構を調べた.研究結果を総合的に比較して，つの耐食性試験はステンレス鋼の異なる表面処理の耐食性の違いを示した単独のシリコン処理後の試料の耐食性は，従来の重クロム酸塩不動態化処理後の耐食性よりも優れており，リュクサンブール304ステンレスパイプ，先にクエン酸不動態化後の酸性シリコン系処理の複合部位での耐食性は，個々の酸性シリコン系処理よりもさらに強化されている.先のクエン酸不動態化後の酸性シリコン系で処理された複合処理は優れた耐食性と環境保護特性を兼ね備えており，従来の-重クロム酸塩不動態化処理に代わることが期待されている.膜再試験の結果によると，まずクエン酸不動態化後の酸性シリコン系で処理された複合処理試料の表面シリコン膜の重さは，単独酸性シリコン系で処理された試料の膜の重さより低い.複合膜の優れた耐食性は，表層シリコン膜だけではなく，その層膜構造の恩恵を受けている.
リュクサンブールW=(外径-壁厚)×壁厚×.=KGM(メートル当たりの重量)
国際化学元素記号と自国の記号で化学成分を表し，アルファベットで成分の含有量を表します.例えば，中国，ロシアは固定桁数の数字で鋼類シリーズや数字を表します.例えば：米国，日本，系，系，系；アルファベットと順番で番号を作って，用途だけを表します.
可溶性紙のみ，または可溶性紙を使用して，塞ぎ板と結合して，密封通気保護を行う（すなわち，実心ワイヤ＋TIG＋水溶性紙）.